Segmento de Alimentos

CASE: SEGMENTO DE ALIMENTOS

Empresa Multinacional Fabricante de Alimentos e Bebidas com várias Unidades no Brasil.

PROBLEMAS

☐   Ao ser adquirida por uma multinacional do ramo de alimentos e bebidas, uma empresa familiar brasileira do mesmo ramo não aplicava o lean em suas operações localizadas nas regiões centro-oeste (2 unidades fabris), nordeste e sudeste (1 unidade fabril cada).

DESAFIOS

☐   A nova empresa controladora tinha como objetivo nivelar todas estas unidades na aplicação dos princípios e fundamentos lean e efetivamente arrancar com um processo de melhoria contínua estruturado de forma sistêmica em apenas 16 semanas.

ESTRATÉGIA / SOLUÇÃO APLICADA

☐   Identificação e treinamento dos multiplicadores lean de cada unidade fabril (pessoas com o perfil adequado de liderança) nos princípios e fundamentos lean (aprender fazendo):

•     JIT – Just In Time, JIDOKA, ESTABILIDADE, Trabalho Padronizado, 5S, Metodologia Kaizen

☐   Seleção das unidades fabris mais críticas em termos de Qualidade, Custo, Entrega, 5S e Segurança/Ergonomia e questões ambientais para definir as unidades-foco do projeto e implementados:

•     Kaizens de Produtividade.

•     Kaizens de TPM.

•     Kaizens de Qualidade.

RESULTADOS ALCANÇADOS

☐   Cumprimento do prazo estabelecido (16 semanas).

☐   Certificação dos multiplicadores lean (habilitando-os no conteúdo técnico. na forma de apresentação e execução dos projetos Kaizens).

☐   20 a 30% de aumento de produtividade.

☐   50% de redução de problemas de qualidade.

☐   Melhorias de 5S, Segurança/Ergonomia.